滾筒輸送機在使用的過程中會出現損耗，最長見造成損耗的就是打滑或者跑偏，會對輸送機滾筒造成損壞，為了減少損耗，常見手法是對滾筒進行包膠處理，那么選擇哪種包膠呢好呢？選材很重要，下面三種優質包膠板供參考。皮帶輸送機為什么會跑偏？怎么處理

1、菱形耐磨膠板

優質的滾筒包膠耐磨防滑橡膠板：材質致密，彈性好，摩擦系數高。具有極高的耐磨性、抗拉力及抗撕裂性能，使用壽命長 。粘接面預制半硫化層(CN層)，與冷硫化粘接劑NX3000反應，可大幅提高粘接力，并且簡化膠板表面處理程序，去除保護層，直接涂膠使用。

可根據不同滾筒尺寸和技術要求，定制加工菱形花紋或人字形花紋，以增大橡膠板表面摩擦力，減少皮帶打滑，提高運行效率。備有德國進口和國產出口兩種耐磨橡膠板，以供選擇。

2、陶瓷膠板

陶瓷滾筒包膠對于解決輸送帶打滑問題，而這是常規橡膠滾筒包膠不能解決的問題。事實上，無論在濕滑的、泥濘的或者干燥的情況下，陶瓷滾筒包膠的摩擦系數都是橡膠的兩到。陶瓷滾筒包膠比標準橡膠滾筒包膠更耐磨，正常情況使用可8年以上，在各種實際應用環境更具多功能性，增加滾筒使用壽命、同時也是延長輸送帶使用壽命、提高輸送系統生產率四倍的經濟選擇。滾筒輸送機包膠不耐磨的因素有哪些

每塊陶瓷膠板用幾百個獨立的陶瓷片鑄進耐用的橡膠板，每塊鑄造的陶瓷片都有凸起的特征。在一般輸送帶壓力下，幾千個獨特鑄造的凸點能夠確保積極的牽引，防止打滑，延長了輸送帶滾筒的使用壽命。有彈性的底層橡膠具有很好的抗沖擊作用。

隔一定距離的溝槽，能使滾筒上異物（粉塵、泥水）可沿溝槽排除，使得滾筒具有獨特的自清潔功能，特別適合潮濕的工作環境。有彈性的底層橡膠具有很好的抗沖擊作用。陶瓷滾筒冷包膠無需將滾筒從輸送系統中拆除，節省勞力的冷硫化程序使得現場包膠快速高效。

3、平面橡膠板

橡膠膠板是輸送機滾筒的重要組成部分。選用優質的滾筒包膠材料能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效地防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘接，從而減小皮帶的跑偏和磨損情況，有效減少輸送帶打滑現象，增加滾筒的使用壽命，提高生產效率，太原尼蕭生產的滾筒包膠專用橡膠板具有耐磨、阻燃、防腐、使用長久等其他膠板無法比擬的優勢。

滾筒輸送機安全隱患是重要問題，為此，很多企業生產單位也非常重視這個問題，因此需要加強管這方面管理，提高安全管理制度，提高設備的維修維護水平，保證設備可靠運行勢在必行。